厢式压滤机进料压力高的原因、危害及解决措施 

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厢式压滤机进料压力高的原因、危害及解决措施

时间:2023-07-17文章来源:未知 人气:

  厢式压滤机作为一种高效的固液分离装置,既可用于分离低浓度浮液,又能分离粘度较高或接近饱和状态的悬浮液。广泛应用于洗沙、工业、冶金、化工、建材、电镀、陶瓷等固液分离行业。如果厢式压滤机进料压力过高的话,对生产效率、质量、安全极为不利,下面金凯地压滤机厂家小编将探讨厢式压滤机进浆压力高的原因、危害及解决措施。

  厢式压滤机进料压力高的原因

  (1)滤布滤板堵塞:滤布选择不合适或滤布滤板质量问题,造成滤布或滤板被固体颗粒堵塞时,阻碍液体通过,导致入料压力升高。

  (2)泵流量过大:入料泵的流量太大,超过了厢式压滤机设备所能处理的范围,大量物料堆积,导致压力升高过快。还会导致电动机过热,电动机过热也会比较容易引发危险。

  (3)物料浓度过高:过滤物料堆积过多,压力增大,使得压力上升太快,导致压力升高过快。

  (4)物料黏度大:物料黏度的增加会导致物料通过滤布的阻力增加,从而使进料压力升高。

  (5)絮凝剂添加太少或不合适:有游离的固体颗粒,堵塞滤布导致入料压力升高。

  (6)滤饼厚度过大:滤饼厚度过大时,会导致滤饼变形、强度变弱,甚至崩塌。这会使得进料物料无法正常流过滤饼,从而导致进料压力高。

  厢式压滤机进料压力高的危害

  (1)损坏设备:进料压力过高,超过滤板所能够承受的压力的时候,会导致滤变形板炸裂的现象出现,这是非常危险的。

  (2)增加能耗:进料压力过高,会导致入料泵超负荷工作的同时,增加能源耗费,也影响入料泵的使用寿命。

  (3)降低效果:进料压力过高,物料不能完全处理,影响物料固液分离,达不到预期的分离效果

  (4)缩短寿命:进料压力过高,会加速导致厢式压滤机设备磨损严重及老化,缩短厢式压滤机设备的使用寿命。

  厢式压滤机入料压力高的解决措施

  (1)清洗滤布:厢式压滤机设备使用后,有自动清洗功能的设备,自动清洗后,也要检查清洗效果,不具备自动清洗功能的设备,要及时清洗滤布,防止固体颗粒堵塞滤布,保持滤布的通透性。另外,厢式压滤机设备长期不使用,要注意滤布的防晒、防潮等工作

  (2)调整泵入料流量:选择合适的入料泵,扬程太高或太低都不行,符合所选压滤机设备入料需求即可,合理控制入料流量,确保不超过压滤机设备的处理能力范围。

  (3)控制物料浓度:通过浓缩,稀释或使用絮凝剂等方法,把物料浓度控制在一个合理的范围。

  (4)控制物料黏度:通过加药处理或加温稀释等途径,改变物料的黏性,需要注意:处理物料性质改变,处理工艺流程也应随着改变。

  (5)调整絮凝剂用量:进行实验调整絮凝剂用量或更换絮凝剂。

  (6)清理滤饼:一个工作周期结束需要及时清理厢式压滤机设备卸料时残留的滤饼,保证滤饼良好的质量和结构。

  以上厢式压滤机入料压力高可能的原因及相应的解决措施,厢式压滤机设备要保持良好的工作状态机过滤效果,就需要定期对厢式压滤机进行维护和保养,这样既可以使厢式压滤机的正常运行,又提高过滤效率和设备的使用寿命。想了解更多信息,或有厢式压滤机、板框、隔膜、高压及超高压等各类压滤机设备采购需求,请留言或者电话联系我们:400-860-2778。