厢式压滤机在过滤过程中的结构特征 

客服热线
400-860-2778
联系地址: 广东省佛山市禅城区季华西路紫南
澳边工业区(南庄码头)
邮政编码: 528000
联系电话:400-860-2778
传 真: 0757-82525310
E-mail: jkd002@126.com
当前位置: 主页 > 新闻资讯 > 技术资讯 >

厢式压滤机在过滤过程中的结构特征

时间:2020-03-31文章来源:未知 人气:

  在整个行业的过滤工序中,厢式压滤机有很多结构方面的特性。厢式压滤机主要由机架、压紧机构、过滤机构和电气控制部分组成。厢式压滤机的整机结构合理,能够在保证正常运行的基础上, 进一步提高了压滤机的工作效率。

  

  厢式压滤机的间歇操作加压过滤设备,适用于各种悬浮液的固液分离。广泛应用在化工、石油、制药、食品、轻下、洗煤、燃料和冶金等行业,也适用于纺织、印染、皮革、造纸等环境污水处理过程。厢式压滤机是一种理想的固液两相分离设备。

  厢式压滤机在行业的应用中其设备的过滤机构由滤板、滤框、滤布、或压榨隔膜滤板组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和过滤板组成。隔膜板的芯板板两侧包覆着隔膜,隔膜外边包覆着滤布,过滤板即相适应的普通滤板。

  物料从固定板上的进料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质的孔径被截留在滤室里,厢式压滤机应用的滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可用压缩空气或蒸气,厢式压滤机从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率。

  

  厢式压滤机在压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮,使丝杠在固定螺母中转动,推动压紧板将滤板压紧。当压紧力越来越大时,厢式压滤机的电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值 时,达到大压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定螺母有可靠的自锁螺旋角,厢式压滤机能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。

  厢式压滤机在过滤工序的应用中其出液有明流和暗流两种形式。滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式,明流式便与监视每块滤板的过滤情况,发现某滤板液不纯,即可关闭该板出液口;若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式,暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。

  

  机架是厢式压滤机的基础部件,两端有压紧装置、止推板和压紧板、大小脚,两侧是大梁,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板和安装自动拉板装置等。厢式压滤机的液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降, 当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,厢式压滤机电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。

  

  厢式压滤机在过滤结束后进行鼓气挤榨,能有效提高滤饼的合固率,尤其对有40%以上含固率要求脱液混合物是分离设备,一般可比普通厢式提高25%—30%的含固率。厢式压滤机进料孔加大,避免料孔堵塞,滤板强度增加,进料过滤压力提高,过滤速度加快,出渣方便,降低滤饼含水率与操作劳动强度。