厢式压滤机在啤酒行业中麦汁过滤的高效应用
随着社会的发展，对麦汁的过滤技术要求越来越高，在保证过滤麦汁达到生产质量需求的同时，如何尽可能的获得更多的澄清的麦汁，提高生产效率，降低生产成本。一直是广大啤酒厂头疼的问题，大多数啤酒厂的麦汁都是由过滤槽来完成的。然后随着啤酒的工艺，辅料不断的变化。超高压厢式压滤机呈现出日趋流行的趋势。佛山市金凯地过滤设备有限公司的超高压厢式压滤机经过不断的改良，它克服了以往的麦汁过滤弊端，完全能够满足现代啤酒企业的生产工艺和需求，不管是收得率、生成效率、生产成本、自动化程度还是其它各方面的需求，“金凯地”超高压厢式压滤机（下统称“厢式压滤机”）都能够完全各大型啤酒生产集团。
“金凯地”的厢式压滤机，能在短时间内能够被啤酒生产企业认可和使用，而从啤酒企业的角度来看，他们选用金凯地的厢式压滤机过滤麦汁主要从几个方面考虑。
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过滤不受原料的质量影响
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适合啤酒厂生产高浓度麦汁，通过高浓稀释来增加产量，头道麦汁浓度可以达到30°P，定型麦汁浓度可以达到15°P以上。 只需在有基础上进行改良，比直接投资一套糖化系统节约资金50%以上.
二 、可降低生产成本
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提高糖化收得率，糖化室实际浸出率基本等于实验室的浸出率，高的浸出率和原料利用率可以降低成本。
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可适应不同的辅料。由于原料价格的上涨，大多企业开始增加辅料所占的比例，而提高比例对过滤的速度和时间均没有明显的变化与影响
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可以使用没有皮壳的原料生产麦汁，目前已有企业开始不使用大麦芽，而仅用小麦芽及辅料生产啤酒。
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投料量灵活，设置可移动过滤盲板，可适应不同的投料量，对于有些淡旺季明显地区的啤酒企业尤其适用。
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本公司的滤板具有良好的保温性能，可采用较低温度进行洗糟，有较低的洗糟水消耗量（每1000g麦芽只消耗2.5HL水，而传统过滤槽约需4HL水），故可缩短洗糟时间，防止麦皮中有害成分的浸出。
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交替进行的洗糟方式避免了洗糟不匀和短路现象。
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可改善生产环境，降低劳动强度，和成本
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“金凯地”厢式压滤机采用全自动PLC控制技术进料、卸料、过滤、洗糟、拉板等一系列动作均可自动化完成，
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易维护保养。降低维护保养成本百分之40以下。
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压滤后麦糟的含水率比原来的过滤设备降低70%以上，可有效降低运输成本，不污染路面。同时可减少废水的处理成本。
综上简述，不难看出在物价飞涨，资源紧张，能源严重缺乏的态势下，“金凯地”的厢式压滤机在过滤麦汁所具有的技术优势，在啤酒企业在提高生产效率和节能降耗方面必定发挥更大的作用。
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