1.脱水工艺
1.1试验参数及结论
来样电镀污泥已在本公司进行过压滤脱水试验，滤饼所受压力4.0MPa,经过压榨压榨处理电镀污泥含水率为45%，污泥粘结度小易碎裂无需破碎，且污泥脱水时出水速率较好；因此，本方案提出：可在保持在原电镀厂水处理工艺药剂添加不变情况条件下，直接采用高压机械脱水。
1.2工艺流程
电镀废水处理所产生的污泥，直接经过高压输送泵输送至压滤机，经过高压过滤压榨脱水直接实现电镀污泥高效脱水；经过脱水污泥，污泥直接外运给有资质单位处理或重新提炼，压滤机出水在回流至电镀废水处理站处理，若水质经调制达标可直接排放。
2.设备方案概述
一、泥量设计
污泥：Q=200吨/天（80%含水率）；
二、设计泥质
原电镀厂污水处理工艺，污泥不含≥5mm机械杂质，pH中性或偏碱性；
三、加药改性
根据来样在原电镀废水处理工艺上无需改动及额外添加药剂。
四、设备方案
方案一（40公斤超高压污泥压榨机）：
日处理含水率80%电镀污泥200吨，处理周期60min， 工作时间24h，日处理24次；设计目标：经处理电镀污泥含水率45%-55%（设计压榨压力45公斤）；
1、理论每天处理污泥量为Q=200,000 kg*（20/55）=72,727 kg (含水率45%)。
2、理论每小时出泥量Q1=72，727 kg/24=3,030 kg （含水率45%）；
3、XMZU1400Y-110型超高压污泥压榨机单次处理污泥Q2=1,500 kg；
4、所需压滤机台数n=Q1/Q2=3,030/1,500=2.02；
经过计算所需XMZU1400Y-110超高压污泥压榨机2台，满足含水率80%污泥每天200吨的处理量，需配备高压进料泵2台。
方案二（30公斤以下高压隔膜压滤机）：
日处理含水率80%电镀污泥200吨/天，处理周期180min，工作时间24h，日处理8次；设计目标：经处理电镀污泥含水率60%以下（设计隔膜压力30公斤）。
1、理论每天处理污泥量为Q=200,000kg*（20/40）=100,000 kg (含水率60%)。
2、理论每次出泥量Q1=100，000kg/8=12，500 kg （含水率60%）；
3、隔膜压滤机XMZU1500-450-U 型号单次处理污泥Q2=6，030 kg
4、所需隔膜压滤机台数n=Q1/Q2=12,500/6,030=2.07
经过计算所需XMZU1500-450-U隔膜压滤机2台，满足含水率80%污泥每天200吨的处理量，需配备高压进料泵和高压压榨泵各2台。
3、售后服务
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