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智能全自动压榨机市政污泥深度脱水应用方案

  项目概况

  客户需求:污水处理厂,现存含水率80%污泥2万吨,现需对污泥脱水进行减量化处理,采用稀释+调质+深度脱水处理工艺,深度脱水后污泥含水率降至45±5%。

  针对项目需求,我司设计相应的技术方案:根据厂区的地理位置、预留占地、城市建设规划及区域地域特点以及国家政策推荐的技术路线,选择稀释+深度脱水作为本项目污泥的处理处置途径。

  工艺设计

  整个处理过程由以下几个步骤组成:

  按照上图所示,市政污泥脱水系统由稀释系统、加药系统、调质系统、压榨系统组成。

  整个处理过程由以下几个步骤组成:

  第一步:80%污泥通过渣土车卸入污泥暂存池中,由输送机送入分筛机除杂;

  第二步:除杂后污泥加入一定比例的滤液稀释;污泥稀释至92%后转运至污泥储池存储;

  第三步:需进行脱水处理时,再由中转泵送至搅拌反应池,在反应池中,依次将药剂和污泥充分混合反应;

  第四步:通过自动渣浆泵将污泥泵入智能压榨机中脱水处理;

  第五步:滤出水部分回用稀释,部分回厂区原污水系统处理,达标后回用或排放,脱水干泥落入下方输送带中,集中送至干污泥料仓存储;

  第六步:在脱水车间内布置臭气收集系统,将臭气抽至生物除臭装置进行除臭处理后达标排放。

  选型设计

  1、稀释系统:污泥暂存池容积20立方链斗提升能力为20T/小时;80%污泥按比例加入滤液,通过在线浓度计控制稀释后含水率,需搅拌均匀,充分打散污泥,符合要求的泥浆转入中转池存储。

  2、调质系统:反应池设计为1个,带搅拌,可监控液位、PH值、重量等数值;

  3、加药系统:配置4种药剂的储药、泡药、加药一体撬装装置。

  4、压滤系统:配置两台我司智能全自动压榨机XATZ1440Y120-49pc,的滤室容积为1.75-2.34m3,泥饼厚度13-28mm。脱水后泥饼落入下方输送皮带。

  5、除臭系统设计:压滤机平台采用玻璃隔断封闭,通过风管收集臭气至污水厂原有臭气处理系统处理。

  6、水处理系统设计:排放滤液通过排水渠回污水厂原有水处理系统。

  方案特点

  1、设备采用优质钢材,专业结构设计,可靠耐用;

  2、系统自动化程度高,滤饼脱落、滤布清洗采用专利技术,全自动运行,压滤设备操作只需1人/班;

  3、采用的压滤设备为使用国际专利技术的智能全自动压榨机,压力为普通压滤机的两倍以上,生产效率为两倍以上,压出的泥饼含水率低10个点以上,实现污泥的最大减量化处理;

  4、采用专利的高效药剂和加药工艺,并结合智能控制系统,节省加药成本,每吨污泥成本约为15-55元(按含水率80%的污泥计算);

  以上只作参考,具体成本需根据污泥性质与当地药剂价格确定;

  5、全系统采用暗流设计,最大程度减少臭气挥发,提高工作环境的舒适性。

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