厢式压滤机的主要优点是进料时损耗少、过滤速度快、耐高温及高压、密封性能好、滤饼均匀、含水率低,基本适用于所有的固液分离行业。
XMAY1500-UBK型厢式压滤机技术参数
过滤面积 ㎡ |
滤板尺寸 mm |
滤板厚度 mm |
滤饼厚度 mm |
滤室数量 pcs |
滤室容积 L |
安装尺寸 mm |
工作压力 Mpa |
电机功率 Kw |
整机重量 kg |
300 | 1500×1500 | 75 | 35 | 77 | 5220 | 7630 | 0.5-1.6 | 5.50 | 27000 |
350 | 1500×1500 | 75 | 35 | 90 | 6110 | 8620 | 0.5-1.6 | 5.50 | 28730 |
400 | 1500×1500 | 75 | 35 | 103 | 7000 | 9600 | 0.5-1.6 | 5.50 | 30450 |
450 | 1500×1500 | 75 | 35 | 116 | 7890 | 10590 | 0.5-1.6 | 5.50 | 32170 |
500 | 1500×1500 | 75 | 35 | 128 | 8720 | 11500 | 0.5-1.6 | 5.50 | 338901 |
当厢式压滤机工作时,受液压油缸的作用,将所有滤板压紧在活动头板和固定尾板之间,使相邻滤板之间构成密封的滤室,矿浆从固定尾板的入料孔以一定压力给入。在所有滤室充满矿浆后,压滤过程开始,矿浆借助给料泵给入矿浆的压力进行固液分离。固体颗粒由于滤布的阻挡留在滤室内,滤液经滤布沿滤板上的泄水沟排出。经过一段时间以后,滤液不再流出 , 即完成脱水过程。此时,可停止给料,通过液压操纵系统调节,将头板退回到原来的位置;由滤板移动装置将滤板相继拉开;滤饼依靠自重脱落,并由设在下部的皮带运走。为了防止滤布孔眼堵塞,影响过滤效果,卸饼后滤布需清洗。至此,完成了整个压滤过程。