某陶瓷原料生产车间污泥压滤机处理项目
陶瓷原料的生产工艺过程,是将各种原料按比例混合后用湿式球磨机研磨,过筛后经高强振动筛高强磁除铁后过滤至放浆池,搅拌陈腐后送至滤泥机,压滤成泥饼,干燥、打散后即得的陶瓷原料;泥饼含水率对生产工艺至关重要。根据对泥饼含水率要求、产能要求可适配各种压滤机机型。
现场使用机型:厢式隔膜压滤机XMZG1250-250m2,数量:4台;
适用机型:厢式压滤机、厢式高压压滤机、厢式隔膜压滤机、超高压压榨机;
过滤面积:单机≤1000m2;
成套功率:10-60KW(含压滤机、进料泵);
泥饼含水率:15-35%(与泥浆浓度,泥质、选用机型相关)
生产周期:0.5-2h(与泥浆浓度,泥质、选用机型相关)
选配功能:自动拉板(一拉一/一拉二/一拉三)、自动接液翻板、管道反吹、泥饼吹干、反吹卸料、滤布自动冲洗装置
陶瓷原料生产流程图:
案例实拍:
厢式隔膜压滤机XMZG1250-250m2
厢式隔膜压滤机XMZG1250-250m2
压滤后的泥饼