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1440Y型动态智能特高压金属滤板压榨机

时间:2021-10-21文章来源:金凯地 人气:

智能变腔
替代干燥
高压低耗
自动卸料
在线清洗
无人值守
  动态智能特高压压榨机主要由机架、钢制滤框、钢制滤板滤布、液压闭合系统、液压弹性挤压系统、自动拉板装置、自动接液翻板装置、自动卸饼清洗系统、中心吹泥系统、智能控制系统等组成。
  • 行业从业经验

    20 年
  • 获得国家专利

    150余 项
  • 获得国际专利

    5 项
  • 拥有产品型号

    300 多

 通过国家高新技术企业认证和ISO9001:2000质量管理体系认证

 

产品优势

 
  1. 智能全自动:中央监控全自动化,从进料、压榨、卸料、输送,对整机的运行进行智能控制,通过触摸控制室平台一键控制整机全自动,特别是卸料环节,采用高压气冲式自动卸料,圆形滤板设计实现全方位360度无死角卸料,真正实现了自动化工业生产。
  2. 高压低能耗:整机机架、滤板均采用高强度优质钢,经特别防腐处理,经过数控加工后组成一体式高密封性能的滤室和机架,足够满足50kg/cm”以上超高压压榨要求;系统设计采用低压进料、高压压榨的阶梯式压榨,阶段式循序渐进的提升压榨压力,克服了滤饼自身因含水率降低带来的过滤比阻增加,缩短了过滤周期降低能耗,提高了工作效率。
  3. 高效高干度:滤板采用碳钢材质,在不影响滤板使用寿命的前提下,可以耐受高压压榨,将一个工作周期在1小时内完成,相对于其他厢式压榨机生产效率提高了3倍多。
  4. 暗流无污染:系统滤液流出设计采用暗流方式,直接对接污水处理厂排污管,减少二次污染。
  5. 洗布不用水:高压气动鼓气卸料的同时形成气压拉伸滤布、放大孔径,促使微颗粒彻底反冲洗,对滤布进行清洗再生,使滤布透水性每时每刻达到最佳过滤状态,延长滤布的使用寿命,节省清洗滤布的时间,提高生产效率。
  6. 适用领域宽:智能全自动高压压榨机对物料的适用强,可用于各种需固液分离的物料,广泛应用于市政、印染、皮革、河涌淤泥、陶瓷、造纸、精细化工、食品、矿山、电镀、制药等行业。
 

高压低能耗
省75%

 

强制卸饼
无人值守

 

突破机械
压榨极限

 

全程无黑水

 

在线滤布
清洗

 

核心技术优势

高产:单位面积产能大,最高可达 200kg/m².h,是同类设备的 2~3 倍。
高压:专利技术实现 200+公斤临界压力,为同类超高压滤机的 3 倍,是突破塑限的关键。
高效:专利强制卸饼技术,全行业唯一实现任何物料自动卸饼,做到真正全程无人值守。
低耗:装机功率仅为其他超高压设备的 15%,在线清洗保证滤布长期运行性能无明显下降。

 

智能变腔

  物料过滤性好,饼超厚(5~10cm),保留最大腔室深度。 与众多压滤机不同的腔室可变设计,为压滤机的智能化提供了全新的解决方案,通过对压力、时间、腔室深度变化等参数结合数据库进行运算,自动将泵压、腔室深度和工序时段逐步调整到最佳,从而对不同性质的物料和工艺要求实现产能和水分的最优匹配。
 

XMATZ1440技术参数

 
型号 滤面积 滤板尺寸 滤板厚度 滤饼厚度 滤板数量 拉板数
整机外形尺寸
LxWxH
安装基础尺寸 滤室内工作压力 电机功率 整机质量
mm mm mm pcs pcs mm mm Mpa kw T
XTAZD1440L-30 70 Φ1440 106 30-90 30 1拉2 8716x2019x2122 5720 8-15 30 64.8
XTAZD1440L-35 82 Φ1440 106 30-90 35 1拉2 9246x2019x2122 6250 8-15 30 69.1
XTAZD1440L-40 94 Φ1440 106 30-90 40 1拉2 9776x2019x2122 6780 8-15 30 73.4
XTAZD1440L-45 107 Φ1440 106 30-90 45 1拉2 10306x2019x2122 7310 8-15 30 77.7
XTAZD1440L-50 119 Φ1440 106 30-90 50 1拉2 10836x2019x2122 7840 8-15 30 82

(上表数据只作参考,实际数据受物料特性,物料浓度,工艺流程,配套设施等客观因素影响。)

 

应用范围

 

  广泛使用于煤炭、市政、生活、工业、冶金、化工、建材、炼油、食品、医药、电镀、陶瓷、环保类等固液分离行业

 

部分案例