该机型节能效率高，是市政污水污泥处理专用设备，采取低压过滤，二次高压压榨方式，缩短整个过滤周期，提高产能；过滤压力可达2.5Mpa，降低含水率，节省烘干成本，提供收得率；结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便；设备还可以选用防腐、回吹、明流、暗流、可洗、不可洗形式可根据客户要求可制造自动拉板、手动拉板、曲张杆、PLC程控、接液翻板、集液槽、自动洗布功能。

　　①二次压榨力大，泥饼含水率低；

　　②过滤周期短，产量高，节省成本；

　　③自动化程度高，减少人力消耗；

　　④自动反吹、风干专利技术（发明专利：CN104815464A）。

说明：过滤面积前加*加一副中间支撑。备注：厢式板厚度850mm隔膜板厚度95mm

　　1、高效隔膜压滤机采取低压过滤，二次高压压榨方式，大大缩短整个过滤周期，提高产能；

　　2、最大过滤压力可达到 2.5Mpa, 大大降低含水率，节省烘干成本，提高收得率；

　　3、隔膜压榨功能，在极短的时间完成这一段过程，节省了功率消耗；

　　4、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好，抗腐蚀能力强等特性，基本适用于所有固液分离作业；

　　5、可配 PLC 程序控制及智能化人机界面控制，减少人力消耗。

　　金凯地高压隔膜压滤机自应用于市政污水、污泥处理以来，污泥脱水后含水率已做到50%以下，相比传统的带式压滤机，滤饼含固率提高一倍以上，滤饼运输成本大大降低，滤饼可进入电厂焚烧，每3吨煤加入1吨滤饼，直接燃烧，也可以直接造粒，作为肥料使用，实现将污泥变为资源达到二次使用的目的，将污水变的更清澈，完全取代了带式压滤机，给用户带来丰厚的收益。

　　本机整机为PLC控制全自动化运行，配置滤布在线冲洗系统及电控阀门仪表，无需人工干预（只需适当的辅助)。同时降低了人工使用成本。

　　1、操作人员须熟悉使用说明书内容，并严格按说明书的要求操作、调整、使用和维修。

　　2、选用You质滤布，滤布不应有破损，密封面不皱折、不重叠。

　　3、经常检查整机零、部件安装是否安全，各紧固件是否紧固，液压系统是否漏油，传动部件是否灵活、可靠。

　　4、经常检查液压油质量、油面高度是否符合要求，油液是否纯净。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。

　　5、每次开机后，仔细观察机器工作情况，如有异常，应立即停机检修。

　　6、油箱内油温以不高于60℃为宜；油箱严禁进水和灰尘；液压站上的滤油器要经常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验，损坏的电器元件应及时更换或维修。

　　7、机使用一个月，应清洗油箱、油路、油缸等，更换合格新油，以后每半年更换、清洗一次。

　　8、工作时过滤压力、压紧压力、料液温度不允许超过规定值，在缺少板框或压紧板Zui大位移大于活塞行程时，严禁开机。

　　9、冬天启动油泵时，根据需要应对液压油加温，待油温升到15℃以上时，方可投入使用。在高寒地区应用低凝点液压油。

　　10、工作状态下严禁进行调整设备，在压力表损坏或不装压力表的情况下，严禁开机。

　　11、更换新油管首次启动时，人员不得靠近高压油管。

　　12、机械压紧压滤机要十分注意压紧情况，不可长时间超负荷运转，以免烧坏电机或损坏零部件。

　　13、经常检查清理进、出通道，保证畅通无阻。

　　14、卸渣时，根据需要对滤布和板框进行冲洗，保证密封面无杂物。

　　15、相对运动的零部件，要经常进行加油润滑。

　　16、机器长期停用时，应存放在通风干燥的室内，液压系统要充满油液，其他外漏加工面应涂防锈油。贮存应放置在相对温度小于80%、温度在-15-40℃的无腐蚀性介质有遮蔽的场所。

　　17、滤板、滤框不得与油类、酸碱或其他有损于板框的物质接触，应远离热源、避免日晒雨淋。

　　18、隔膜压榨时，压榨前物料须充满滤室，压榨后须在排尽空气后，方可打开滤板进行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中应经常检查压缩空气管路，若出现气管脱落或漏气严重，应立即关闭进气阀，打开放气阀。待修复后，方可继续使用。

　　广东省金凯地过滤设备有限公司创建于 2005 年,是一家专注于环保治理、资源再利用、固体废物资源化处理、工程技术、工程运营建设,过滤设备研发、生产、销售及服务于一体的国家高新技术企业,多年来致力于为全球客户提供先进的高效节能压滤机和一体化过滤系统。

　　公司至今已承接美的集团、广西燕京啤酒厂污泥处理项目、华清泰东莞分公司生活污泥处理项目、佛山市禅城区小西湾固体废物处理中心陶瓷污泥项目、福建兴业皮革股份有限公司皮革污泥处理项目;中山中顺洁柔纸业有限公司污泥处理项目;福建福州杨星污水处理厂污泥项目等重大工程项目,截止目前为止,服务于固液分离行业企业4000余家,使用金凯地全自动高干度、高效脱水设备为固体废物总体减少体积60%以上,且各项目系统运行稳定正常,处理效果显著,电话热线400-860-2778