澳边工业区(南庄码头)
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1660型动态智能特高压金属滤板压榨机
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行业从业经验
20 年 -
获得国家专利
150余 项 -
获得国际专利
5 项 -
拥有产品型号
300 多
通过国家高新技术企业认证和ISO9001:2000质量管理体系认证
产品优势
高压低能耗
省75%
强制卸饼
无人值守
突破机械
压榨极限
全程无黑水
在线滤布
清洗
核心技术优势
高产：单位面积产能大，最高可达 200kg/m².h，是同类设备的 2~3 倍。
高压：专利技术实现 200+公斤临界压力，为同类超高压滤机的 3 倍，是突破塑限的关键。
高效：专利强制卸饼技术，全行业唯一实现任何物料自动卸饼，做到真正全程无人值守。
低耗：装机功率仅为其他超高压设备的 15%，在线清洗保证滤布长期运行性能无明显下降。
智能变腔
技术参数
| 型号 | 过滤面积 | 滤板尺寸 | 滤板厚度 | 滤饼厚度 | 滤板数量 | 拉板数 |
整机外形尺寸
LxWxH
|
安装基础尺寸 | 滤室内工作压力 | 电机功率 | 整机质量 |
| m² | mm | mm | mm | pcs | pcs | mm | mm | Mpa | kw | T | |
| XMATZ1660L-30 | 101 | Φ1660 | 135 | 30-90 | 30 | 1拉2 | 9753x2360x2595 | 6595 | 8-15 | 59.5 | 82.5 |
| XMATZ1660L-35 | 117 | Φ1660 | 135 | 30-90 | 35 | 1拉2 | 10428x2360x2595 | 7270 | 8-15 | 59.5 | 90 |
| XMATZ1660L-40 | 134 | Φ1660 | 135 | 30-90 | 40 | 1拉2 | 11103x2360x2595 | 7945 | 8-15 | 59.5 | 97.5 |
| XMATZ1660L-45 | 151 | Φ1660 | 135 | 30-90 | 45 | 1拉2 | 11778x2360x2595 | 8620 | 8-15 | 59.5 | 105 |
| XMATZ1660L-50 | 168 | Φ1660 | 135 | 30-90 | 50 | 1拉2 | 12453x2360x2595 | 9295 | 8-15 | 59.5 | 112.5 |
| XMATZ1660L-55 | 185 | Φ1660 | 135 | 30-90 | 55 | 1拉2 | 13128x2360x2595 | 9970 | 8-15 | 59.5 | 120 |
| XMATZ1660L-60 | 202 | Φ1660 | 135 | 30-90 | 60 | 1拉2 | 13803x2360x2595 | 10645 | 8-15 | 59.5 | 127.5 |
| XMATZ1660L-65 | 219 | Φ1660 | 135 | 30-90 | 65 | 1拉2 | 14478x2360x2595 | 11320 | 8-15 | 59.5 | 135 |
| XMATZ1660L-70 | 235 | Φ1660 | 135 | 30-90 | 70 | 1拉2 | 15153x2360x2595 | 11995 | 8-15 | 59.5 | 142.5 |
| XMATZ1660L-75 | 252 | Φ1660 | 135 | 30-90 | 75 | 1拉2 | 15828x2360x2595 | 12670 | 8-15 | 59.5 | 150 |
| XMATZ1660L-80 | 269 | Φ1660 | 135 | 30-90 | 80 | 1拉2 | 16503x2360x2595 | 13345 | 8-15 | 59.5 | 157.5 |
| XMATZ1660L-85 | 286 | Φ1660 | 135 | 30-90 | 85 | 1拉2 | 17178x2360x2595 | 14020 | 8-15 | 59.5 | 165 |
| XMATZ1660L-90 | 303 | Φ1660 | 135 | 30-90 | 90 | 1拉2 | 17853x2360x2595 | 14695 | 8-15 | 59.5 | 172.5 |
污泥处理与处置工艺流程
动态智能特高压压榨机为全自动运行压滤机，其每个周期由以下七个动作单元所组成，具体表述如下：
滤板闭合
设备开机后,首先油压系统驱动油压缸使滤板闭合，以形成密闭的滤室，为进泥做好准备。
进料过滤
滤室的进料采中间进料方式，经调理后的污泥通过进泥泵进入压滤机，污泥被滤布截留在滤室内，滤液通过滤板上的滤液通道排出。
二次压榨
进料过滤完成后，通过油缸伸出，利用油缸最大31.5Mpa的压力，压缩滤板活塞结构，挤压泥饼，使泥饼含水率降至更低。
中心反吹
进泥结束后，开启压缩空气反吹阀，将进泥管中的污泥冲回污泥中转池，同时疏通进料管路；
滤板开启
油缸松开，利用自动拉板小车将滤板拉开。
泥饼卸落/滤布清洗
依次打开每块滤板对应的卸泥气阀，利用压缩空气反吹滤布，滤布鼓起，使滤饼脱离滤腔。卸泥反吹的同时，压缩空气透过滤布泄压，将滤布被物料堵塞的滤孔疏通，实现滤布的清洗和再生，保证过滤效率。卸泥和清洗同时进行，节省了时间，提高了生产效率。
部分案例
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