板框压滤机原理：板与框两色排序而成，在滤板的两边覆有滤布，用压紧设备把板与框压紧，即在板与框中间组成压滤机室。在板与框的上方正中间同样位置开有小圆孔，压紧后变成一条安全通道，充压到0.2——0.4MPa的淤泥，由该安全通道进到压滤机室，滤板的表层刻着管沟，下方钻好供渗沥液排出来的孔洞，渗沥液在工作压力下，根据滤布、沿管沟与孔洞排出来滤机，进行污泥处理。

　　板框压滤机操作步骤：

　　1、操作过程的准备工作

　　板框压滤机经安裝、调节、确定准确无误后才可开展下一步实际操作，查验滤布情况，如滤布不可以皱褶、损坏等，再度确定设备的安裝、准备工作是不是不正确。

　　2、油泵的运行

　　合上电源总开关，指示灯亮。运行油泵(另外查验油泵是不是一切正常工作中)。

　　3、挪动滤板

　　将全部滤板挪到止推板端，并使其坐落于两承重梁正中间。

　　4、让滤板做到发电电压

　　运行“压紧”按键，活塞杆促进压紧板，将全部滤板压紧，做到发电电压后(液压机值见工作压力标)，随后开展保压，按“关掉”按键，油泵停止工作。

　　5、暗潮和明流

　　暗潮：开启渗沥液阀放液态。明流：打开水龙头放液。另外打开入料阀，开展过虑。待满时，关掉入料阀，终止过虑。

　　6、打开洗涤水的闸阀

　　可洗式：打开水龙头，再打开洗涤水闸阀，渗水洗涤。

　　7、倒料查验与清理

　　运行油泵，按住“压紧”按键，待防松螺母后，将要螺帽旋至液压缸前面(压紧板端)，再按“松掉”按键，活塞杆待压紧板回至适合工作中空隙后，关掉电动机。挪动拉板开展倒料,查验滤布、滤板，清除融合表面的沉渣。如无难题即可进到下一个工作中循环系统。

　　维修保养简述：

　　1、为维护设备长期的一切正常运行，另外增加其使用期限。在每一轮压滤机后我们要开展起一切正常的维护保养查验；

　　2、恰当采用滤布。每一次工作中完毕，须清理一次滤布，使布表层没留块状沉渣。滤布发硬要变软，若有毁坏应立即维修或拆换；

　　3、留意维护滤板的突面，不必撞击，置放时立着为好，可降低形变；

　　4、料液和洗涤水等的闸阀须按操作流程开、关，料液和洗涤水不可另外进到，工作中完毕后应尽量放虽然道内的剩下料液。