全自动隔膜压滤机目前广泛应用于工业生产的很多企业,是企业正常运营不可少的设备,一旦在使用过程中突发故障接直接影响企业生产。因此,在日常的生产工作中需要注意保养全自动隔膜压滤机。保养注意事项如下:
1、液压油使用HM46或HM48号,而且须保持清洁。新机运行一周时要更换一次液压油,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次,以后半年更换一次,这样可保证压滤机的使用。
2、相对运动的零件须保持良好的润滑清洁。
3、随时仔细检查各连接处是否牢固,各个零部件使用是否良好,发现异常情况及时通知维修人员进行检修。
4、对拉板小车、链条、链轮、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查,使个配合部件保持清洁,润滑性能良好,以保证动作灵活,对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。
5、对电控系统要定期进行绝缘性和可靠实验,发现电气元件引起的动作准确度差,不灵活等情况,要及时修理或更换电气元件。
6、对液压系统的保养,主要对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。
7、要经常检查滤板的密封面,以保证其光洁干净压紧前,要对滤布进行仔细的检查,保证其无折叠、无破损、无夹渣,使其平整完好,以保证过滤效果,同时要经常冲洗滤布,保证滤布的过滤性能
8、如果长期不使用,应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上,用1至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干,活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。
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