板框压滤机压紧滤板前，务必将滤板和滤框整齐排列，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因滤板和滤框放置不正而引起主梁弯曲变形。过滤时，进料阀应缓慢开启，进料压力须控制在出厂标牌上标定的压力以下。过滤时不可擅自拿下滤板和滤框，以免油缸行程不够而发生意外;滤板和滤框破裂后，应及时更换，不可继续使用，否则会引起其他滤板和滤框的破裂。冲洗滤布和滤板时，注意不要让水溅到板框压滤机油箱的电源上。

　　液压油(20#——30#机械油，合成锭子油)应通过空气滤清器充入油箱。须达到规定油面。并要防止污水及杂物进入油箱，造成液压元件生锈、堵塞。电器箱要保持干燥，各压力表，电磁阀线圈以及各个电器元件要定期检查，确保板框压滤机正常工作。停机后需关闭空气开关，切断电源。

　　油箱、油缸、油泵、电磁阀和溢流阀等液压元件，需定期进行空载运行循环法清洗。在一般工作环境下使用的压滤机ÿ六个月清洗一次。工作油的过滤精度为20μm。新机在使用1——2周时，需更换液压油，换油时将脏油放净，并将油箱擦洗干净；二次换油周期为一个月，以后三个月左右换油一次(根据环境情况而定)。

　　板框压滤机过滤时，滤板之间有喷料现象怎么处理

　　1、可能是进料压力过高造成喷料，许多用户在进料管路上不安装压力表，导致进料压力失控，终引起喷料。

　　2、将滤板压紧的顶紧力不够，进料压力升高后，滤板之间的作用力将滤板撑开造成喷料。

　　3、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上，滤板压紧后始终有较大缝隙存在，所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。

　　4、滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。

　　使用板框压滤机怎么判断污泥压干了

　　板框压滤机的污泥理论上是不可能压干的，只能理解成此次进料过程结束，从以下两点判断：进料压力已达设定进料压力上限滤板排液量明显减少。若想进一步降低滤饼含水量。可以采取以下两种方式：

　　1、提高进料压力(前提液压油缸压力足够)

　　2、通压缩空气，进行吹风带走水分