必须要保持板框压滤机的清洁延长其运用寿命，金凯地来给您说一说。

　　1有必要按规则的数量放置滤板，制止在少于或大于规则数量滤板的情况下开机操作。

　　2要经常冲刷滤布，并仔细查看滤。须坚持清洁

　　3过滤开始时，进料阀应缓慢敞开，起先滤液较为浑浊，慢慢转清，均属正常现象，再在滤液转清后再把进料阀全打开。

　　4液压油运用HM46或HM48号，而且有必要坚持清洁。新机初次运转一周时要替换一次 液压油，换油时要把油箱和油缸内运用过的液压油放净并把油箱擦净，继续运用一个月后在替换一次，今后每半年替换一次，板框压滤机这样可确保压滤机的正常运用。

　　5做好运转记录，压滤机对设备的运转状况及所出现的问题记录存案，有毛病应及时修理，制止带毛病操作。

　　6滤板在主梁上移动时施力应均衡，拆下的滤板应平整迭放，防止挠曲变形，经常查看滤板间密封面的密封性。

　　二、日常保护保养

　　1、注意各部衔接零件有无松动，应随时予紧固。

　　2、压紧轴或压紧螺杆应坚持良好的光滑，防止有异物。

　　3、压力表应定期校验，确保其灵敏度。

　　4、拆下的板框，存放时应堆放平整，防止挠曲变形。

　　5、每班查看液压系统工作压力和油箱内油量是否在规则范围内。

　　6、油箱内应参加清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后参加，制止将含杂质或含水分的油参加油箱。

　　7、操作人员应坚持随时清扫设备卫生，坚持压滤机洁净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。

　　三、操作中注意事项

　　1、设备压滤布有必要平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。

　　2、液压站的工作压力橡塑板框工作压力不得超过20Mpa.

　　3、过滤压力有必要小于0.45Mpa，过滤物料温度有必要小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

　　4、操作设备的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的zui小工作压力。

　　5、板框在主梁上移动时，不得磕碰、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。

　　6、物料、紧缩、洗液或热水的阀门有必要按操作程序启用，不得同时启用。

　　7、卸饼后清洗板框及滤布时，应确保孔道疏通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

　　8、液压系统中止操作时，操作设备的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以确保安全，并防止来油浪费。