压力过滤过程分为过滤和压力过滤的洁净煤技术,多集中在隔膜压榨隔膜压滤机,通过过滤介质将浆料中的固体和液体分离,当浆料中的固体形成饼后,再向隔膜通入空气,对滤室内的固体充分压榨,降低含水率,下面带大家了解隔膜压滤机的操作流程与特点。
一、隔膜压滤机的操作流程
1、开展整机检验
查看隔膜压滤机滤布有没有折叠或偏移现象,电源是不是已没问题相连接。检验后即可开展压料使用,先要按一下“启动”按纽,油泵开始工作,之后再按一下“压紧”按纽,活塞杆推进压紧板压料,当压紧力到达调定高点工作压力后,液压缸自动跳停。
2、入料
打开入料泵,并迟缓打开入料闸阀,入料工作压力渐渐上升至正常工作压力。此时观查排液状况和滤板间的渗漏情況,过一会儿后出液孔出液量渐渐减小,此时表明滤室内滤渣已经渐渐填满,当出液口没有液或只有很小量液体排出时,表明滤室内滤渣己经彻底填满演变成滤饼。
3、 清洗或吹干
在隔膜压滤机滤饼填满后,关停入料泵和入料闸阀。开启清洗泵或空气压缩机,迟缓打开进洗剂或进风口闸阀,对滤饼开展清洗或吹干,操作完成后,关掉洗液泵或空气压缩机以及闸阀,即可开展卸饼操作。
4、卸饼
首先关掉入料泵和入料闸阀、进洗液或进风口设备和闸阀,之后按下控制面板上的“松开”按纽,液压缸拉动压紧板撤回,退到适合部位后,按下“松开”开关按钮,现在工作人员逐块带动滤板卸掉滤饼,同时清除粘在密封面处的滤渣,避免滤渣夹在密封面上影响密封特性,出现渗水状况。
二、隔膜压滤机的特点
1、隔膜压滤机的优势就在于能够开展再次挤压滤饼,它滤室的特殊设计,促使它能够在滤室内充满了滤饼以后,自动关掉入料阀,向滤室内通入液体或气体,促使滤布胀大鼓起,进而达到对滤饼的再次压榨的功能,深化降低含水率。
2、对于隔膜压滤机大的优点就是对滤饼水分含量的处理,设备的特点就是在每次间隙循环中,当设备中滤饼达到规定的重量时,当暂停入料,它不会立刻拉开滤板进行卸料,而是将滤板膨胀起来,进行对滤饼的再次压榨。
3、隔膜压滤机的滤板使用的双层拼合而成的中空型式,并且中间储存两块铁板,能承载很高的压力。
4、只要向其中利用胀大介质,隔膜滤板就会膨胀起来,因此过滤室的空间是固定了的,当滤板的所占空间扩大了,自然滤饼的空间就会变小,这样就会使滤饼中的水分和不稳定的水结构物挤压出来,致使滤饼的水分流出,也就是说,滤饼变小的体积是根据降低含水量来实现的。