全自动压滤机停机后放着就可以了吗,其实没有这么简单提醒
1、当全自动压滤机设备停止运行的时候,最基本的工作就是确定设备中不在有过滤液,意思就是指设备中不能残次任何的过滤液,因为静止状态的过滤液,在设备中慢慢的风干,沉积下来,会形成一个一个的坚硬固体,这样不仅阻塞设备的重要部分,而且可能会让全自动压滤机压滤机下次重启时,不能正常的工作,严重的话造成全自动压滤机压滤机炸裂。因此必须将所用的过滤液从设备中清洗出来,防止它们在设备中风干或者发生化学变化。
3、全自动压滤机压滤机设备停止运行后一定要防止液压站进入水,不然会引起油的变质腐败,所以在停机后要做好液压站的密封保护工作。
4.待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物:卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
5.滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。
众所周知,全自动压滤机压滤机将滤饼的空间存储在过滤室中,但是,该过滤室由数个滤板连接,每个凹形的滤板被分割在一起,并且空间之间的总和在空间之间 形成的空间均衡器。 该设备用于存储,滤饼存储空间的大小受到限制,将影响设备每个工作周期的工作量,从而影响全自动压滤机压滤机的工作效率。
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