压滤机厂家告诉你压滤机如何保养
时间:2019-05-31文章来源:未知 人气:
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1、过滤前准备工作做好后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度有必要在规则规模之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板有必要冲洗洁净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,然后相原因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
2、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱有必要加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年替换一次,替换时应对液压体系作—次全面清洗,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
3、制止在滤板少于规则数量的状况厂开机工作,避免损坏机件。加料前检查滤板摆放状况,滤布不能有折叠现象,避免发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧摆放整齐。
4、滤布的选择一定要契合滤桨的过滤技术要求,新滤布制造前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤意图结果。
5、压滤机厂家在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔误差,此刻要封闭该阀或停止进料替换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
6、移动滤板时,用力应均匀适当,不得磕碰、摔打,避免损坏密封面及滤扳手把。滤布运用一段时间后会变硬,功能下降,为此需作定期检查,若发现有改变影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时替换。
7、浆料、洗液或压缩空气阀门,有必要按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力.
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