金凯地高压压滤机:洗砂泥浆脱水提质增效的工业化解决方案 

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金凯地高压压滤机:洗砂泥浆脱水提质增效的工业化解决方案

时间:2025-03-24文章来源:金凯地 人气:

金凯地高压压滤机:洗砂泥浆脱水提质增效的工业化解决方案

——300+砂石企业验证的实战型脱水装备

  行业痛点与技术突破

  在砂石骨料加工领域,洗砂泥浆普遍存在 “细(粒径<0.15mm)、黏(含泥量>10%)、量大(日处理>2000m³)” 三大难题。传统脱水设备易出现滤室喷浆、泥饼含水率高(22%-25%)、维护频繁等问题。

  广东省金凯地过滤设备有限公司深耕行业18年,针对性地开发 GMYC系列高压压滤机(工作压力≤2.0MPa) ,通过 结构强化 与 工艺适配性创新 ,实现三大核心指标突破:

  ◆泥饼含水率:≤18%(行业平均降低5-7个百分点)

  ◆单机日处理量:500-3000m³(视机型配置)

  ◆滤布寿命:延长至200-300次循环

  核心技术优势解析

  1. 快速高压压榨技术

  专利结构设计:采用整体式H型钢机架(抗弯刚度≥1800kN·m²)+80mm加强型聚丙烯滤板,可稳定承载2.0MPa压榨压力

  高效作业流程:单循环时间压缩至45分钟(进料20分钟→压榨15分钟→卸料10分钟),较传统设备效率提升40%

  低成本运行:运用高压快速压榨技术,缩短生产周期,一般泥质无需添加药剂,每年可减少 200 万以上药剂费用;同时电耗降低 70% 以上,从源头降低运营成本。

  实战案例:广东肇庆花岗岩制砂项目配置2台XMYD2000型压滤机,泥饼含水率<25%,单机日处理量2200m³,完美匹配时产1000吨洗砂线需求。

  2. 环保效益双提升

  污泥减量:1吨废水回收140kg干渣(固体回收率>99%),泥饼可直接用于制砖、路基填筑

  清水回用:滤液浊度≤20NTU(优于洗砂回用水标准),日均节水1500m³

  现场洁净:专利防溅导流罩设计,作业区泥浆飞溅减少90%

  3. 专业耐用设计

  耐磨组件:进料管采用内衬陶瓷层,弯头包覆耐磨橡胶,使用寿命延长至5年

  快速维护:模块化结构使滤布更换时间从4小时压缩至1.5小时

  稳定密封:V型橡胶+O型圈双密封设计,2.0MPa压力下零渗漏

  四大应用场景经济效益对比

应用场景 机型配置 处理效果 年综合收益
花岗岩制砂 XMYZD2000 泥饼17%直装运输 节省运费+电费≥60万元
河道清淤 XMYZD1500 日处理4000m³淤泥 减少堆放占地费30万元
尾矿干堆 XMYZD1000 尾砂含水率≤19% 免库容扩建投资300万元
陶瓷土脱水 XMYZD1500 原料纯度提升至99.2% 产品溢价增收120元/吨

  设备选型与服务体系

  工况精准诊断

  免费泥浆检测服务(24小时出具报告):

  粒径分布检测(激光粒度仪测定0.075-0.15mm颗粒占比)

  泥浆黏度测试(旋转黏度计实测值,指导设备承压设计)

  现场脱水实验,提供小试设备,验证泥饼含水率与处理效率(模拟压滤流程,验证含水率与处理效率)

  技术支持:

  现场操作培训(含“快进慢压”操作法)

  滤布更换指导(2人2小时完成全套更换)

  服务保障

  整机1年质保,核心部件质保,易损件除外

  8小时故障响应(紧急问题远程诊断+48小时上门)

  客户证言

  “金凯地压滤机彻底解决了两大痛点:一是泥饼含水率从31%降到21.8%,运输成本直降13元/吨;二是滤布一个多月才换一次,年省24万元耗材费。设备运行稳定,真正做到了‘买得起、用得好’!”