在日常洗沙生产线生产中，尾矿的回收处理一般都会使用压滤机。对于某些难以处理含有非常坚硬的尾矿污泥固体颗粒时，我们推荐使用污泥厢式压滤机设备，这款设备处理对于污泥的处理效果好，主要是因为它们拥有哦的独特结构--由滤板构成的滤室。

　　滤板的主要制作材料分为铸铁和聚丙烯，我们主要使用聚丙烯材料制成的滤板。好的聚丙烯可以抵抗氧化和防止高温，不过在购买时我们应该要注意聚丙烯的材料，有些是回收材料，这会影响滤板的质量。

　　对于污泥厢式压滤机滤板的厚度，我们通常有一系列选择：45mm，60mm，80mm（不排除在某些特殊行业中使用较厚或超薄的滤板）。我们考虑这三种不同厚度滤板的设计考虑因素。

　　对于某些行业，污泥厢式压滤机的压力环境可能不会很大，每个滤板的面积要求不会超过800mm * 800mm，当污泥厢式压滤机的使用面积有限制时，可以想到使用45mm的厚度。这样，过滤板可以将压滤机的长度减少80％，同时减少污泥厢式压滤机的占地面积并释放大的空间。同时，压滤机负荷减小，污泥厢式压滤机的使用更加合理。

　　用60mm滤板可以实现污泥厢式压滤机的整体性能，标准的污泥厢式压滤机滤板厚度为60mm，这样的厚度可以在很宽的范围内使用，无需污泥厢式压滤机就可以达到25 MPa的正常工作压力，滤板更耐磨、耐压，甚至可以达到高性能的污泥厢式压滤机的需求，并能承受硬物的冲击和压力。此外，当滤板的厚度达到60mm时，滤板的储存滤饼空间也增加，压滤间隙的次数减少，并且污泥厢式压滤机的过滤效率增加，并且 当滤饼的储存量增加时，滤饼适合于污泥厢式压滤机中的重力，因此不会给污泥厢式压滤机增加过多的负荷。

　　滤板有助于污泥厢式压滤机实现固液分离的原理。 过滤器通过进料泵进入过滤室时，过滤器通过上部或中部分流管被两个过滤板送到每个过滤器。在通过压力形成的过滤室之间，当然在过滤室之间有滤布，滤液中的水分从滤布中渗出并收集在滤板的下边缘处，并且在过滤室的下边缘处设计有多个孔遍布滤板下缘，这些孔再次设计成连接，并且水通过连通管从装置外部排出，从而实现固液分离。